真空熱壓爐是在真空狀態(tài)下把部件加溫到需求的溫度后，上下兩邊壓頭挪動使部件壓縮形變，進而部件原材料到達去雜凈化、高密集度等的工序需求。除在真空狀態(tài)下高溫充壓可以生產(chǎn)制造多種多樣復合材質(zhì)，還能夠?qū)崿F(xiàn)高溫煅燒，是一種多用途真空技術(shù)。
構(gòu)造說明：
真空熱壓爐一般有幾個機械系統(tǒng)組合而成，如下：
1、真空熱壓爐加熱爐為立試構(gòu)造，選用兩層水夾層構(gòu)造，內(nèi)、表面及法蘭均為304不銹鋼。真空熱壓爐爐體可分兩部分，其中三分之一為爐蓋可手動式*側(cè)開關(guān)門，三分之二部分為固定爐體，設計與眾不同，有利于實際操作。
2、真空系統(tǒng)：由油擴散泵、羅茨泵、機械泵配電磁壓差閥充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表（±Pa）波紋管、真空管路和支架等組成。
3、液壓系統(tǒng)：選用電動輸入方法。由液壓站配有進口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器選用光柵尺（測距精度0.02mm）、液壓缸等相關(guān)液壓裝置，壓力調(diào)節(jié)半自動化、可通過手動式調(diào)節(jié)。儀表可設定自動調(diào)節(jié)壓力，并能實現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。
4、水冷系統(tǒng)：由各種閥管道相關(guān)裝置組成且設有斷水聲光報警自動切斷加溫源或功能。
5、溫控系統(tǒng)：選用可控硅控溫，配置有PID功能儀表，數(shù)顯表，具有超溫聲光報警功能，也可選用PLC觸摸屏自動控制，并保留歷史數(shù)據(jù)，有利于分析煅燒過程。
6、充氣系統(tǒng)：由各種管道及閥門組成，并配有電磁放氣閥、壓力傳感器，當爐內(nèi)壓力高于安全值時會自動放氣，充氣管路上裝有針閥，可控制充氣量。
日常維護：
1、每天爐子啟動前應檢查具有氣鎮(zhèn)功能的空泵，并根據(jù)需要打開30分鐘，以除去泵油中的水分。
2、檢查冷卻水、壓縮空氣、液壓系統(tǒng)的壓力和冷卻水的流量。
3、關(guān)閉防護門前，應檢查真空爐門的橡膠密封件和法蘭。不應有沙子和雜物。橡膠密封圈和法蘭應用千網(wǎng)繃帶擦拭干凈，并在關(guān)門前均勻涂抹真空潤滑脂。
4、工件在放入爐內(nèi)前必須清洗干凈。油淬火后，浸油材料架和輸送部件上的油應*清洗干凈。
5、通常使用空氣冷卻電機。如果不能在真空中啟動，必須在啟動前對其進行充氣，并應使用電氣聯(lián)鎖保護裝置進行保護。
6、泵應在133 3A以上的真空條件下運行，并應采用電氣聯(lián)鎖保護裝置進行保護。
更新更新時間：2020-04-07
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